ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ຜະລິດຕະພັນໂລຫະຝຸ່ນມີຊຸດຂອງລັກສະນະເຊັ່ນ: ການປະຫຍັດພະລັງງານ, ການປະຫຍັດວັດສະດຸ, ການປະຕິບັດທີ່ດີ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີ.ວິທີການ pulverizing ສາມາດແບ່ງອອກເປັນວິທີການກົນຈັກແລະວິທີການທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະເຄມີ.

ວິທີການກົນຈັກຫມາຍເຖິງຂະບວນການຂອງການປວດກົນຈັກຂອງວັດຖຸດິບໂດຍບໍ່ມີການມີການປ່ຽນແປງອົງປະກອບທາງເຄມີ;ຂະບວນການ Physicochemical ແມ່ນຂະບວນການໄດ້ຮັບຜົງໂດຍການປ່ຽນອົງປະກອບທາງເຄມີຫຼືຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງວັດຖຸດິບໂດຍການດໍາເນີນການທາງເຄມີຫຼືທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.ໃນລະດັບອຸດສາຫະກໍາ, ການຫຼຸດຜ່ອນ, atomization ແລະ electrolysis ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.ບາງວິທີ, ເຊັ່ນ: ການລະບາຍອາຍ ແລະ ການລະບາຍຂອງແຫຼວ, ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂລຫະຜົງແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບເຊລາມິກແລະເປັນຂະບວນການ sintering ຜົງ.ລະບົບການໃຫ້ອາຫານແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍ servo motor + linear module ເພື່ອຮັບປະກັນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງແຜ່ນ push ceramic.ຫຼັງຈາກການຍູ້ແຜ່ນເຊລາມິກ, ຜູ້ຫມູນໃຊ້ໄດ້ຈັບສູນເກຍແລະວາງໃສ່ແຜ່ນເຊລາມິກ.

ສາຍແອວ Servo ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຕ່ລະໄລຍະການຍ່າງ;ກົນໄກການແຍກແຜ່ນເຊລາມິກ: ສາມາດມີແຜ່ນເຊລາມິກໄດ້ເທື່ອລະອັນ.ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ, ກົນໄກການຊຸກຍູ້ຕ້ອງຍູ້ແລະສົ່ງຄືນວັດສະດຸພາຍໃນ 5 ວິນາທີ (ຄວາມໄວກະບອກສູບຍູ້ບໍ່ສາມາດໄວເກີນໄປ, ໄວເກີນໄປຈະຜະລິດ inertia ຂະຫນາດໃຫຍ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຕໍາແຫນ່ງຍູ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ).

Manipulator ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເວລາແລະ unload ໃນ 5 ວິນາທີ (ການເດີນທາງ manipulator ແມ່ນຍາວເກີນໄປແລະໃຊ້ເວລາດົນເກີນໄປ).ວິທີການຮັບແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຕໍາແຫນ່ງການເອົາແລະ unloading.ຈັງຫວະລໍາລຽງຂອງແຜ່ນເຊລາມິກຄວນບັນລຸ 3.5 ວິນາທີຕໍ່ຊິ້ນ.ເພື່ອເລັ່ງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂລຫະ POWDER, ແຜ່ນເຊລາມິກຖືກຍູ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜະລິດຕະພັນຖືກວາງໃສ່ແຜ່ນເຊລາມິກ.ຫຼຸດໄລຍະການແລ່ນຂອງສາຍ servo, ເພີ່ມຈັງຫວະການຜະລິດທັງໝົດ, ເຖິງ 12pcs/min.